1. Materiał
Weź gramy ze slicera, razem z podporami i wieżą czyszczącą albo odpadem ze zmian koloru. Koszt materiału = gramy × cena za kilogram ÷ 1000.
2. Prąd
Zmierz średni pobór mocy drukarki watomierzem z gniazdka przez cały wydruk, bo na starcie stół grzeje się mocno, a potem pobiera dużo mniej. Koszt prądu = średnie kW × godziny druku × cena za kWh.
3. Czas maszyny
Rozłóż cenę drukarki i części eksploatacyjnych (dysze, płyty, paski, wentylatory) na godziny druku, których się po niej spodziewasz. Podziel przez liczbę sztuk na płycie, żeby dostać koszt sztuki.
4. Praca
Policz minuty, które człowiek spędza na płycie: zdjęcie i sprawdzenie części, czyszczenie płyty, pakowanie. Pomnóż przez stawkę godzinową i podziel przez liczbę sztuk na płycie.
5. Nieudane wydruki, opakowanie i prowizje
- Podziel koszt produkcji przez odsetek udanych płyt: przy 95% udanych każda dobra sztuka niesie 1/0,95 kosztu.
- Dolicz opakowanie na zamówienie.
- Dolicz prowizję platformy i opłaty za płatności, liczone od ceny sprzedaży.
- Ceny dla konsumentów w Polsce zawierają 23% VAT.
Przykład
Liczby przykładowe, nie pomiary: 40 g PLA na sztukę po 80 zł za kg, płyta 2 h z 4 sztukami, średnio 0,12 kW przy 1,00 zł za kWh, drukarka za 3000 zł na 5000 godzin i 6 minut pracy na płytę przy 40 zł za godzinę.
- Materiał na sztukę: 40 × 80 ÷ 1000 = 3,20 zł
- Prąd na sztukę: 0,12 × 2 × 1,00 ÷ 4 = 0,06 zł
- Maszyna na sztukę: 3000 ÷ 5000 × 2 ÷ 4 = 0,30 zł
- Praca na sztukę: 40 × 6 ÷ 60 ÷ 4 = 1,00 zł
- Koszt produkcji: 4,56 zł; przy 95% udanych płyt: 4,80 zł na dobrą sztukę
Potem dolicz opakowanie, prowizje, VAT i marżę. Prąd jest zwykle najmniejszą pozycją; o cenie decydują materiał i praca.
Trzymaj się prawdziwych liczb
Farmit zapisuje gramy i czas druku ze slicera dla każdego pliku, wynik każdego zlecenia i odsetek nieudanych wydruków na drukarkę, więc możesz sprawdzić założenia na tym, co farma naprawdę wyprodukowała.